A vak előkészítési folyamat a titánlemez feldolgozási folyamatban
A titán egy nagyon aktív fémelem, amely minden elemmel kölcsönhatásba léphet. A melegítés során a titán kölcsönhatásba léphet az oxigénnel, és oxidfilmet képezhet a felületen. Különböző fűtési hőmérsékleteken az oxidfilmek szerkezete és tulajdonságai eltérőek. A titánlemez hőformázása bonyolultabb, és az egyes tételek mechanikai tulajdonságai eltérőek. Az anyag minőségének biztosítása érdekében a gyártó megfelelőségi tanúsítvánnyal és vizsgálati jegyzőkönyvvel rendelkezik.
1. ElkészítéseGr1 Gr2 Gr3 Gr4 titán lemeznyersanyagellátási állapotot igényel
A titánlemez egyszeri deformációja – kohászati gyárban lemezbe hengerelve, a teljesítmény megismételhetősége gyenge. A belföldön és külföldön előállított azonos összetételű titánlemezek mechanikai tulajdonságai nem kicsik; a különböző hazai gyárak által gyártott lemezek tulajdonságai nem lesznek azonosak, még akkor sem, ha egy gyár termékei, a különböző számú kemence mechanikai tulajdonságai nem azonosak. Ezért az alkatrészek minőségének biztosítása érdekében először az alapanyagok minőségét kell biztosítani. A raktárból felhasznált titán és titánötvözet lemezeket a gyári szállítási igazolással és a gyári újraellenőrzési tanúsítvánnyal kell ellátni. A jövőbeni ellenőrzés megkönnyítése érdekében a megfelelőségi tanúsítványt meg kell őrizni. Szükség esetén a műhely feljegyzést készíthet az egyes lapokból legyártott alkatrészek alaphelyzetéről későbbi hivatkozás céljából.
Minden lemezt lágyított állapotban kell szállítani. Az alkatrészek minőségének biztosítása érdekében el kell távolítani a lemez felületéről az oxidréteget és egyéb szennyeződéseket. A titánlemez felületén nem lehetnek olyan hibák, mint repedések, leválások, gyűrődések, zárványok stb., valamint pácolás nyomai. A lapnak egyenesnek kell lennie, és ki kell csomagolni a raktárból. Az ezt követő vakolás, alakítás, összeszerelés, szállítás és tárolás során ügyelni kell a felületi karcolások elkerülésére.
2. Üres vágás6. fokozatú titán lemez
A különféle lemezalkatrészeknél alkalmazott gyapjú-előkészítési eljárások sok hasonlóságot mutatnak. Mivel a felhasznált titánlemezek vastagsága általában 2 mm-nél kisebb, és kevés alkatrész van 1,5 mm-nél vastagabbnál, a titánlemezek blankolása szobahőmérsékleten, meglévő berendezésekkel elvégezhető.
A blankolásnál ügyelni kell arra, hogy a gyapjú szélei minél simábbak legyenek, különös tekintettel a hibákra, mint a repedések, rágások, nyírási nyomok a széleken, illetve a vastag lemezek vágásakor is fokozottan ügyelni kell.
A gyapjút a formázás előtt sorjázni kell, és az éles széleket el kell távolítani. Mivel a titánlemez rendkívül érzékeny a repedések terjedésére, ez a munka rendkívül fontos a feszültségkoncentráció kiküszöbölése érdekében, és megakadályozza, hogy a gyapjú megrepedjen és megkarcolja a formát az alakítás során. Reszeléssel, szalagcsiszolással vagy csiszolópapírral sorjázható vagy polírozható.
Figyelembe kell venni, hogy függetlenül attól, hogy milyen módszerrel vágják le az anyagot, a vonal megjelölésénél csak olyan tinta és toll használható, amely nem okoz szennyezést. A gyapjúra nem lehet acélbélyegzőt használni, és csak ofszetnyomás vagy speciális címkék használhatók.
3. Zsírtalanítás és tisztítás formázás előtt
Bármilyen hőformázás előtt el kell távolítani a felületről a zsírt vagy egyéb szennyeződést, hogy elkerüljük a titán szennyeződését a melegítés során. Ezenkívül a gyapjú felületén lévő oxidok csökkentik az anyag plaszticitását, ezért formázás előtt el kell távolítani őket. Ezért a légköri környezetben jelentkező különféle hatások csökkentése érdekében általában vákuum-oltó kemencéket és vákuum-égető kemencéket használnak fűtésre. A vákuumkemencében lévő inert gáz megvédheti a titánt és a titánötvözet anyagokat a szennyeződéstől a fűtési folyamat során.
Kézművesség:
A melegkovácsolás a fém átkristályosítási hőmérséklete felett végzett kovácsolási eljárás.
A meleghengerlés az átkristályosítási hőmérséklet felett végzett hengerlési folyamat.
Hideghengerlés: Az a hengerlési folyamat, amelyben a képlékeny alakváltozás hőmérséklete alacsonyabb, mint a visszanyerési hőmérséklet.
Lágyítás: Fém hőkezelési eljárása, amelynek során a fémet lassan egy bizonyos hőmérsékletre melegítik, megfelelő ideig fenntartják, majd megfelelő sebességgel hűtik (általában lassú hűtés, esetenként szabályozott hűtés).
Pácolás: Merítse a munkadarabot vizes oldatba, például kénsavba, hogy eltávolítsa az oxidokat és más filmrétegeket a fémfelületről. Galvanizálási, zománcozási, hengerlési és egyéb folyamatok elő- vagy közbenső kezelése.
